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硫鐵礦

  對于定制配重礦而言，鑄件熱裂熱裂：熱裂的特征是：在鑄件上有穿透或不穿透的裂紋(注假使彎曲形的)，開裂處金屬表皮氧化，產生了的原因是：金屬模鑄造容易發生裂紋缺陷，由于金屬模本身沒有退讓性，煅燒硫鐵礦，冷卻速度快，容易造成鑄件內應力加強。假如濕砂型在合型以往暴露放置一定時間，會引起型砂表面失水而致表面強度下降和容易摩擦損壞，澆注金屬液時易被沖蝕，放置時間較長或者氣候較為干燥時，問題很可能會更加嚴重，型砂中再添加a淀粉可以適當提升型砂的抗風干本事。

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①采用低水化熱水泥和摻合料，配重礦夏季施工可采用井水或冰水拌和混凝土，對骨料進行覆蓋降溫，河南硫鐵礦選礦，從而有效降低混凝土的入模溫度。②經過對核心溫度計算和內外溫差分析，采用有效的保溫養護措施，延緩混凝土表面的降溫速度;必要時預埋蛇型管，采用循環水降低混凝土核心溫度(以后采用重晶石砂漿壓力注漿填實)。③優化配合比設計，控制骨料質量和含泥量及水灰比，砼表面做好二次抹平壓實工序。采取對底板基層壓光或增加滑動層等降低結構邊緣約束措施。④就結構本身而言，湖北硫鐵礦燒渣，針對其相應薄弱部位及應力集中部位要采取有效的加強措施;外露結構表面應增加細而密的溫度筋網片;水平施工縫適當增加插筋。⑤采取有效的溫度測量與控制措施。鐵砂混凝土澆搗后，采用在混凝土體內不同部位及深度預埋測溫孔的辦法，用溫度計進行測量。配重礦發現偏差立即采取有效處理措施糾偏，硫鐵礦，直至達到預定控制范圍。養護完成后，測溫孔采用重晶石砼封堵密實。

硼元素能有效吸收中子及二次射線，機床配重塊批發提高混凝土中硼元素的含量能顯著提高混凝土對中子流的屏蔽效果。提高混凝土中硼元素的含量，能大幅提高混凝土屏蔽中子的能力。提高混凝土中硼元素含量的主要途徑有：

(1)向混凝土中摻入硼的化學鹽或氧化物，如硼砂、硼酸、硼酐等。該方法簡單直接，但是可溶性硼會嚴重阻礙水泥的水化，即便是少量溶解性硼也能使水泥硬化體幾乎喪失強度。因此，該方法不但引入的硼元素有限，且嚴重影響混凝土的力學性能；

(2)燒制含硼水泥；

(3)利用天然含硼礦物，如硼鎂礦石、硼鐵礦石、蛇紋石等為集料配制混凝土，該方法引入的硼元素數量可觀，與礦物中的硼含量有關，是制備防中子流混凝土的有效方法。也有，硼礦中的少量硼會溶于水，從而影響水泥的水化。硼礦中硼的溶解性與產地、礦物類型及礦石大小等有關，通過燒結可以使可溶性硼有效的固定，機床配重塊但成本較高。

(4)在混凝土中加入人造含硼材料，如硼玻璃、B4C等。

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